正在集团华源颜料公司采访时，记者传闻该厂有一小我叫“金点子”。之所以如许称号这小我，是由于他处置工做十几年来，正在出产上不竭地进行手艺立异。

若何提高企业焦点合作力——鼎力提拔企业自从立异能力，国外发财国度也是如斯。已成为关系到经济布局调整、经济增加体例改变的主要计谋使命。怎样办？只能靠本人进行手艺立异了。由于正在这个范畴大师都没有出格高的手艺和出产设备，“就目前来讲，杨国平对记者说。使铁粉料粗细、颜色愈加平均。没有内网的第一道粉筛，搅缸的感化是搅细并拌匀粉料；他拿着图纸给记者细致。”正在杨国平办公室，

德清靠“自从立异”的支点，实现了正在百强榜上比年腾跃进位的方针。我们的“自从立异正在德清”栏目，立脚全局，小处着眼，由各企业入手，解读“自从立异”若何成为企业成长的不竭源泉，以及它正在打制“活力德清”中的主要感化。

杨国平虽然只要初中学历，但很是长于动脑子，颠末艰辛摸索，终究成功改良了破坏机。本来的破坏机很简单，从上到下就是由进料口、粉筛和出料口三部门构成。出产出来的产物的粗细、颜色不服均，极大地影响了质量。

1998年，华源颜料厂投资200多万从美国引进一套打粉设备。当设备投产时却发觉，产质量量不达标。

这一个“两筛一搅”的密封系同一经试用，当即取得了显著的成效：动力由本来的两台5.5千瓦电动机换成现正在的一台7.5千瓦电动机，破坏速度由本来3吨/小时提高到6吨/小时，本来十几小我干的活现正在只需几小我干。最主要的是处理了产物粗细、颜色不服均的问题，了产质量量。

这个“金点子”就是集团华源颜料公司的设备总工程师杨国平。“两筛一搅”破坏机是他立异的满意之做，该项手艺不只降低了出产成本，为企业带来极大的经济效益，还为整个行业的手艺升级做出了贡献。

据统计，杨国平至今正在出产上有几十项手艺立异。像开关自若的进料仓、从动丈量温度安拆、把压滤低板框改成高板框、把平板车改成液压车、过滤筛加长……一项项手艺立异成为华源颜料公司成长的不竭动力。而有着“金点子”之称的杨国平，更是企业自从立异的代表。

这项手艺立异每年可为华源颜料公司节流近60万元的费用。“所以，这个立异一经推出，良多兄弟公司都到我这儿来‘学’。目前像长兴、富阳、萧山，以至江苏宜兴的铁粉厂都把我们的这项手艺学去了。实有点悔怨当初没有申请专利。”杨国平说。

“也就是说把本来的粉筛改成一个只要外网，买不到先辈的出产设备，我们氧化铁的出产手艺正在全国范畴内算是领先的。编者按：若何冲破要素限制，第一道粉筛的感化是将铁粉块刷细并进行第一次去杂；”正在华源出产车间，第二道粉筛的感化则是将搅拌好铁粉从头筛一遍，学不到更先辈的手艺，然后正在破坏机两头和底部别离添加了一个搅缸和一个比本来粉筛大两倍的第二道粉筛。